Potravinárske-zariadenia na skvapalňovanie CO₂
Úvod
Potravinárske-skvapalňovacie zariadenia na CO2 čistia, komprimujú a skvapalňujú surový CO₂ z fermentačných alebo priemyselných zdrojov na kvapalinu s vysokou -čistotou spĺňajúcou medzinárodné štandardy pre nápoje, čím sa eliminujú nečistoty, aby sa zaistila bezpečnosť spotrebiteľov.
Špecifikácie produktu
|
Parameter |
Podrobnosti špecifikácie |
|
Kapacita spracovania surového plynu |
500 až 10 000 Nm3/h |
|
Kapacita skvapalnenia |
1 až 100 T/deň |
|
Čistota produktu |
>= 99.9 % ~ 99,99 % (v súlade s ISBT) |
|
Limity stopových nečistôt |
benzén<= 20 ppb, Total Hydrocarbons (THC) <= 5 ppm, Moisture <= 10 ppm |
|
Teplota a tlak skvapalňovania |
Teplota: -25 stupňov až -35 stupňov; Tlak: 1,8 až 2,5 MPa |
|
Typ chladiva |
Ekologické-chladivá (R507A, R717 čpavok alebo propán R290) |
|
Vlhčené materiály |
Nehrdzavejúca oceľ-potravinárskej kvality (AISI 304 / 316L s Ra<= 0.4 um polish) |
Zostava kľúčových komponentov
Viacstupňové bezolejové-kompresory:Zabraňuje krížovej kontaminácii-uhľovodíkmi počas pridávania plynu.
Pokročilé katalytické čističe a čističe aktívneho uhlia:Odstraňuje zlúčeniny síry, acetaldehyd, BTEX a pachy.
Vysokoúčinné plášťové-a{2}}trubkové kondenzátory:Optimalizovaný prenos tepla pre energeticky{0}}úsporné skvapalňovanie.
Kryogénne skladovacie a izolačné nádoby:Vákuovo-izolované horizontálne/vertikálne nádrže navrhnuté pre nízke rýchlosti varu-.
Automatizačný riadiaci systém PLC + SCADA:Siemens/Allen-Ovládače Bradley s diaľkovou diagnostikou, zhodou s 21 CFR Part 11 a bezpečnostnými blokovaniami.
Aplikácia
Plnenie sýtených nápojov a nealkoholických nápojov:Dodávanie čistého CO2 na karbonizáciu a{1}}predĺženie životnosti.
Pivovarnícky a vinársky priemysel:Rekuperácia fermentačného plynu a opláštenie pivníc.
Konzervovanie a mrazenie potravín:Kryogénne mrazenie s priamym kontaktom (IQF) pre mäso, hydinu a pečivo.
Výroba suchého ľadu:Dodávka vstupného plynu pre komerčné a priemyselné peletizátory suchého ľadu.
Total Quality Management
V-domácom laboratórnom testovaní:Pokročilé plynové chromatografy (GC-FID/MS) a analyzátory rosného bodu na testovanie každej odchádzajúcej simulácie šarže spolu s komplexným testovaním preberania (FAT) pre lyžiny a ventilové zostavy.
Online plynový chromatograf a automatické prepínanie:Monitorovanie čistoty{0}}v reálnom čase so systémami automatického vypínania na okamžité odklonenie-špecifikovaného produktu, čo zaručuje 100 % bezpečnosť potravín a prísne dodržiavanie noriem ISBT.
Bezpečnosť potravín a súlad s normou ISBT:Plné dodržiavanie smerníc ISBT (International Society of Beverage Technologists), noriem EIGA a CGA G-6.2 prispôsobených pre dodávateľský reťazec nápojov.
Sanitárna úprava a sledovateľnosť materiálu:Vysoko{0}}štandardy hygienického leštenia (Ra menšie alebo rovné 0,4 µm alebo certifikácia mechanického leštenia) spolu s kompletnými správami o testoch materiálu (MTR) podľa EN 10204 3.1 a štandardmi kontroly zvarov s nulovou-toleranciou.
Overenie a dokumentácia treťou stranou{0}:Nezávislé bezpečnostné audity a certifikácia súladu s kódexmi od medzinárodných úradov (TÜV, SGS, LR), podložená komplexnou dokumentáciou kvality vrátane správ o NDT, kalibračných listov a -výkresov.
OEM a možnosti prispôsobenia
Vlastná kapacita a rozmery:Modulárne konštrukcie-namontované na šmykľavke vytvorené tak, aby vyhovovali obmedzeným pôdorysom závodu.
Hodnotenie tlaku:Konštrukcia nádob na mieru, aby odolala špecifickým pracovným tlakom až do 4,0 MPa.
Normy prírub a portov:V súlade s normami ASME B16.5, DIN alebo GB podľa regionálnych požiadaviek závodu.
Povrchová úprava a lakovanie:Námorné -kvalitné antikorózne vonkajšie nátery{1} pre drsné pobrežné prostredie alebo prostredie s vysokou-vlhkosťou.
Integrácia značky / loga:Prispôsobené rozhrania ovládacieho panela, štítky OEM a farebné{0}}kódovanie zodpovedajúce pravidlám podnikovej identity.
Naše služby
Inžinierstvo a dizajn na kľúč:Náš- tím kryogénnych a chemických inžinierov dodáva prispôsobené FEED, P&ID a rozloženia závodu do 5 pracovných dní, presne prispôsobené vašim lokálnym energetickým a environmentálnym špecifikáciám.
Inštalácia a poradenstvo na-stránke:Globálne nasadenie certifikovaných inžinierov na dohľad nad mechanickým zarovnávaním, elektrickým{0}}pripájaním, tlakovými testami a výkonnostnými skúškami.
Školenie operátora:Praktické{0}}technické programy týkajúce sa bežnej prevádzky, núdzového vypnutia a dodržiavania bezpečnostných predpisov.
Údržba a audity:Plánované hodnotenia výkonu, analýza vibrácií a tepelné zobrazovanie na optimalizáciu energetickej účinnosti a zabránenie prestojom.
Celoživotná technická podpora:Vyhradená správa účtov poskytujúca nepretržité technické konzultácie, aktualizácie a regulačné poradenstvo počas celého životného cyklu zariadenia.
Balenie a logistika
Dodacia lehota prototypu / vzorky:15 až 30 dní na overenie technického návrhu a prototypovanie lyží.
Štandardná výrobná dodávka:12 až 16 týždňov od schválenia čerpania a prijatia zálohy.
Dodacie podmienky (Incoterms 2020):FOB, CIF, DDP a EXW dostupné s prepravnými prepravkami vhodnými na plavbu (ISPM 15 tepelne -ošetrené drevo a vákuové vrecovanie proti vlhkosti-).
Často kladené otázky
Otázka: Aké zdroje surového plynu sú kompatibilné s vaším zariadením na skvapalňovanie?
Odpoveď: Naše systémy sú navrhnuté tak, aby spracovávali surový CO2 pochádzajúci z priemyselnej fermentácie (pivovary, liehovary, bio-etanolové závody), chemickej syntézy, vrtov na zemný plyn a systémov zachytávania spalín za predpokladu, že počiatočný plyn je pred-čistený od ťažkých toxínov.
Otázka: Ako zaručujete súlad s normami čistoty ISBT a Coca{0}}Cola/PepsiCo?
Odpoveď: Používame viac{0}}stupňovú čistiacu súpravu kombinujúcu práčky, katalytické oxidačné lôžka, chrániče síry a vysoko{1}}čisté lôžka s aktívnym uhlím, podporované nepretržitými online analyzátormi plynu, ktoré automaticky odvádzajú-špecifikovaný plyn.
Otázka: Sú vaše tlakové nádoby certifikované na použitie v Severnej Amerike a Európskej únii?
A: Áno. Navrhnuté a vyrobené v prísnom súlade s ASME sekciou VIII, Div. 1, s dostupnými oficiálnymi pečiatkami U a UM, ako aj PED 2014/68/EU (označenie CE) pre európsky trh.
Otázka: Aká je typická spotreba energie na tonu vyprodukovaného kvapalného CO2?
Odpoveď: V závislosti od tlaku surového plynu a okolitej teploty chladiacej vody naše energeticky{0}}optimalizované systémy zvyčajne spotrebujú 110 až 145 kWh elektrickej energie na metrickú tonu vyprodukovaného-kvapalného CO2 vysokej čistoty.
Otázka: Môže byť zariadenie inštalované vonku v drsných poveternostných podmienkach?
A: Áno. Ponúkame voliteľné zazimovacie balíčky odolné voči poveternostným vplyvom-, vrátane kabín s izolovaným krytom, pásového vykurovania pre prístrojové linky a -námorného vonkajšieho náteru C5{4}} pre veľké zaťaženie pre extrémne prostredia.
Otázka: Čo je zahrnuté vo vašej štandardnej záruke?
Odpoveď: Poskytujeme komplexnú 18{2}mesačnú záruku od dátumu odoslania alebo 12 mesiacov od úspešného uvedenia do prevádzky na mieste (podľa toho, čo nastane skôr), ktorá pokrýva všetky výrobné chyby materiálu a spracovania.
Otázka: Ako dlho trvá -proces inštalácie a uvedenia do prevádzky na mieste?
Odpoveď: V prípade štandardných zariadení{0}}namontovaných na lyžiach,-inštalácia na mieste,{2}}zváranie{3}}potrubných spojov, uvedenie do prevádzky za studena- a testovanie výkonu zvyčajne trvá 14 až 21 dní, na ktoré dohliadajú priamo naši rezidentní inžinieri.
Populárne Tagy: potravinárske-zariadenia na skvapalňovanie co₂ v Číne, Čína výrobcovia potravín-kvalitných co₂ zariadení na skvapalňovanie, dodávatelia, továreň, systém na výrobu kryogénnych kvapalín, kryogénna nádoba, systém chladenia a skvapalňovania plynu, systém skladovania skvapalňovania plynu, priemyselné kryogénne skladovanie, zariadenie na skladovanie skvapalneného argónu
You Might Also Like
Zaslať požiadavku