Jednotka na regeneráciu CO₂ pre vedľajší-produktový plyn z petrochemických závodov
Úvod
Jednotka PSA na regeneráciu CO2 pre petrochemický vedľajší-produktový plyn je modulárny systém, ktorý využíva viac{2}}adsorbciu a zeolity na extrakciu a úpravu CO2 z chemických tokov bez kvapalných rozpúšťadiel, čím sa zabezpečuje nulová odpadová voda a nízka spotreba energie.
Špecifikácie produktu
|
Technický parameter |
Priemyselná špecifikácia |
|
Výkon spracovania |
2 000 Nm³/h až 30 000 Nm³/h |
|
Koncentrácia CO₂ surového plynu |
30 % - 95 obj. % |
|
Tlak surového plynu |
0.2 - 0.8 MPa (G) |
|
Produkt CO₂ Čistota |
>= 99.9% - 99.99% |
|
Miera obnovy CO₂ |
>= 92% - 96% |
|
Kľúčová spotreba energie |
0.30 - 0.45 kWh/Nm³ (produkovaný CO₂) |
Kľúčové komponenty príslušenstva
Prepínacie ventily:Pneumatické škrtiace a guľové ventily s vysokou{0}}frekvenciou a nulovým{1}}únikom sú navrhnuté pre viac ako 1 000 000 nepretržitých spínacích cyklov.
Adsorbčné molekulové sitá:Vysokokapacitné syntetické zeolitové lôžka (ako je modifikovaný Zeolit 13X a vrstvy aktívneho uhlia) optimalizované pre selektívnu ko-adsorbciu CO₂ a stopových uhľovodíkov.
Vyraďovacie a koalescenčné filtre prívodného plynu:Viacstupňové separačné nádoby odstraňujúce unášanú vlhkosť, ťažké uhľovodíky a kvapky kompresorového oleja až do veľkosti 0,01 mikrónu.
Vákuová pumpa / regeneračný ventilátor:Bezolejové -koreňové alebo skrutkové vákuové pumpy používané počas fázy desorpcie v lôžku a nízkotlakovej fázy čistenia- na maximalizáciu účinnosti regenerácie.
Automatizovaný riadiaci systém:Redundantná architektúra PLC (Siemens S7-1500 / Allen{2}}Bradley ControlLogix) spárovaná s priemyselnými HMI s dotykovou obrazovkou a vysoko presnými regulátormi hmotnostného prietoku.
Procesný tok
Predúprava vstupného plynu:Surový plyn petrochemického vedľajšieho produktu vstupuje do ochranných-filtrov lôžka a katalytických de{1}}aromatizačných jednotiek, aby odstránili ťažké uhľovodíky, zlúčeniny síry a stopové nečistoty, ktoré by mohli otráviť adsorbent.
Fáza adsorpcie:Vyčistený vstupný plyn prúdi nahor cez viacvrstvové adsorpčné nádoby pod zvýšeným tlakom, kde sa molekuly CO₂ prednostne adsorbujú na matricu molekulového sita.
Fáza desorpcie:Tlak v nasýtených lôžkach sa postupne znižuje pomocou protiprúdového odkalovania a vákuovej extrakcie, čím sa uvoľňuje vysoko čistý plyn CO₂-.
Kompresia a leštenie produktu:Získaný CO₂ prechádza cez katalytické okysličovanie{0} a sušenie leštičkami, po ktorých nasleduje viacstupňový bezolejový kompresor-, aby sa splnili špecifikácie dodávky.
Možnosti OEM a prispôsobenia
Konštrukčné rozloženie šmyku:Modulárne kontajnerové alebo viacvrstvové ližiny s otvoreným{1}rámom prispôsobené obmedzeným pôdorysom závodu.
Elektrická klasifikácia:Riadiace systémy-odolné proti výbuchu navrhnuté pre nebezpečné petrochemické prostredia (ATEX zóna 1/2 alebo trieda I, Div. 1/2).
Výber triedy materiálu:Možnosti konštrukcie vrátane nehrdzavejúcej ocele 304L/316L, duplexnej nehrdzavejúcej ocele alebo nízkoteplotnej uhlíkovej ocele pre agresívne chemické prostredie.
Prístrojové balíky:Značky priemyselných nástrojov špecifikované klientom- (Wika, Emerson, Endress+Hauser, Siemens).
Naše služby
Dodávka EPC na kľúč:Kompletný{0}}rozsah inžinierstva, obstarávania a riadenia výstavby od počiatočnej analýzy zloženia plynu až po spustenie lokality.
Vlastné modelovanie procesov:Termodynamické simulácie Aspen Plus a HYSYS navrhnuté tak, aby zodpovedali presným parametrom petrochemického prúdu.
Inteligentná integrácia závodu:Vzdialená diagnostika internetu vecí a podpora telemetrie SCADA na preventívnu údržbu a{0}}sledovanie výkonnosti v reálnom čase.
Zabezpečenie kvality
Interné{0}}analytické testovanie:Vybavené pokročilými plynovými chromatografmi (GC-FID/TCD) na overenie stopových kontaminantov (CO, THC, H₂O) až na úroveň ppb počas výrobných testov.
Kontrola miery defektov:Rámec Six Sigma implementovaný na udržanie miery výnosnosti prvého{0}}testu prevzatia vo výrobe (FAT) 99,5 %.
Úplná sledovateľnosť materiálu:Kompletné správy o teste materiálu (MTR) poskytnuté podľa EN 10204 3.1 pre všetky komponenty udržujúce tlak-.
Súlad s predpismi:Vyrobené v prísnom súlade s požiadavkami ASME (sekcia VIII, Div{0}} & Div{1}}) a CE-PED (2014/68/EÚ).
Udržateľnosť materiálov a súlad so životným prostredím
Normy zelenej výroby:Certifikované podľa ISO 14001 Systémy environmentálneho manažérstva, využívajúce energeticky -optimalizované automatizované plazmové rezanie a technológiu zvárania s nízkymi- emisiami.
Vplyv obehového hospodárstva:Priamo znižuje emisie skleníkových plynov zachytávaním tokov priemyselného uhlíkového odpadu a ich premenou na-hodnotné komerčné suroviny.
Ekologická-izolácia:Použitie úplne recyklovateľného obkladu z minerálnej vlny bez obsahu CFC- pre všetky aplikácie tepelnej izolácie.
Balenie a logistika
Dodacia doba vzorky/pilotnej jednotky:6 až 8 týždňov pre testovacie jednotky-namontované na šmyku.
Štandardná výrobná dodávka:20 až 28 týždňov po odhlásení-záverečného technického výkresu a potvrdení o zálohe.
Incoterms & Shipping:FOB, CIF, DDP; modulárne lyžiny s ochranou proti poveternostným vplyvom-odolným proti korózii spôsobenej výparmi (VCI) a-pevným dreveným štrukturálnym rámom pre bezpečnú námornú dopravu.
Často kladené otázky
Otázka: Dokáže si táto jednotka poradiť s ťažkými uhľovodíkovými nečistotami, ktoré sa bežne vyskytujú v petrochemických-plynoch?
A: Áno. Jednotka obsahuje špeciálne protiprúdové ochranné lôžko a koalescenčný pred{1}}filtračný stupeň špeciálne navrhnutý na odstránenie ťažkých uhľovodíkov a aromatických uhľovodíkov pred vstupom plynu do vrstiev PSA.
Otázka: Aká je maximálna čistota produktu dosiahnuteľná z petrochemických vstupných prúdov?
Odpoveď: Štandardné viac{0}}lôžkové konfigurácie dosahujú čistotu vyššiu alebo rovnú 99,9 %. S voliteľným kryogénnym alebo leštiacim modulom možno dosiahnuť čistoty presahujúce 99,995 %.
Otázka: Sú elektrické systémy certifikované pre nebezpečné petrochemické zóny?
A: Áno. Všetky prístrojové a ovládacie panely sú plne certifikované pre klasifikáciu nebezpečných oblastí vrátane ATEX zóny 1/2 alebo NEC triedy I, Div. 1/2.
Otázka: Aká je typická prevádzková životnosť adsorbentov s molekulovými sitami?
Odpoveď: Pri správnej filtrácii privádzaného plynu a riadení vlhkosti majú naše -kvalitné syntetické zeolity prevádzkovú životnosť 5 až 8 rokov.
Otázka: Sú vaše systémy v súlade s európskymi a severoamerickými predpismi pre tlakové nádoby?
A: Áno. Všetky systémy sú plne certifikované podľa CE-PED (2014/68/EÚ) pre Európu a ASME sekcie VIII, Div{4}}/2 s autorizáciou U-známky pre Severnú Ameriku.
Otázka: Ako systém reaguje na neočakávané výkyvy v objeme privádzaného plynu?
Odpoveď: Pokročilý riadiaci systém PLC obsahuje funkciu automatického vypnutia až do 50 % konštrukčnej kapacity, pričom automaticky upravuje načasovanie cyklu, aby sa zachovala prísna čistota produktu.
Otázka: Aká dokumentácia je súčasťou balíka odovzdania projektu?
Odpoveď: Dodáva sa komplexná kniha záznamov údajov, ktorá obsahuje certifikáty ASME/CE, správy o materiálových skúškach, denníky inšpekcií NDT, kompletné P&ID, elektrické výkresy a podrobné O&M manuály.
Otázka: Poskytujete-pomoc pri inštalácii a uvedení do prevádzky na mieste?
Odpoveď: Áno, posielame certifikovaných vedúcich procesných a automatizačných inžinierov, aby dohliadali na mechanickú montáž, elektrické spojovanie-, studené uvedenie do prevádzky a testovanie výkonu.
Populárne Tagy: jednotka na regeneráciu co₂ pre vedľajší-produktový plyn z petrochemických závodov, Čína, zariadenie na regeneráciu vedľajšieho plynu, proces regenerácie oxidu uhličitého, systém kompresora na regeneráciu plynu, jednotka na regeneráciu priemyselného vedľajšieho plynu, priemyselný systém zachytávania plynu, získavanie rafinérskeho vedľajšieho plynu
You Might Also Like
Zaslať požiadavku